破碎機板錘的損壞方式首要是兩種：松脫和開裂。無論是哪種損壞方式帶來的影響都是非常大的，輕則打斷其他配件，損壞轉子及反擊架。重則打斷轉子中心軸承，甚至還會呈現(xiàn)人身安全問題，這個代價是非常大的。為了避免此類作業(yè)的發(fā)作，滬東鑄造有限公司一直在出產(chǎn)與實踐經(jīng)歷中找尋原因并深度剖析。
 

      反擊式破碎機的板錘隨轉子高速回轉，沖擊被破碎物料，與物料沖擊和磨剝，因而它極易磨損。影響板錘使用壽數(shù)的要素有：板錘的原料，制作質(zhì)量，被破碎物料的性質(zhì)，轉子圓周速度，板錘的結構，處理量等。

1. 板錘的原料

市場上的反擊破板錘一半選用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨原料，其使用壽數(shù)首要受所破壞物料的硬度和最終的出料粒度影響。一臺普通的反擊式破碎機，假如被用作破碎石灰石，每天作業(yè)24小時，高鉻鑄鐵原料的破碎機板錘使用時間平均在300-700小時左右。而假如用于破碎花崗巖，使用壽數(shù)會更短一些。

在國內(nèi)市場上，高鉻鑄鐵是目前最常見的板錘原料。因而，現(xiàn)在一般把反擊破板錘直接成為高鉻板錘。而高錳鋼最常用于反擊破襯板。隨然不同廠家出產(chǎn)的產(chǎn)品的原料根本相同，但產(chǎn)品的質(zhì)量還取決于高錳鋼的詳細成分、鑄造工藝、出產(chǎn)設備和出產(chǎn)經(jīng)歷等;并且，礦廠還需要根據(jù)礦上的實踐情況挑選最適合的產(chǎn)品。

滬東鑄造有限公司出產(chǎn)的破碎機板錘硬度高、耐磨性強，可以接受較大強度的物料磨損，有用延長了板錘的使用壽數(shù)，進步破碎功率。

2. 轉子圓周速度

除了板錘原料影響它的壽數(shù)以外，下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽數(shù)：因為反擊式破碎機轉子線速度較高，轉子上裝有3-6塊，最多達8-10塊板錘。

前后兩塊板錘轉過的時間距離僅為幾十分之一秒。在這樣短的時間里，只要少量物料能整塊進入沖擊區(qū)，而大部分物料，尤其是大塊物料，只要一端進入沖擊區(qū)，因而板錘不是打在物料塊的重心上，即板錘未與整個物料塊正面沖擊破碎，而是進行斜碰撞。

這樣，不光降低了破碎效果，并且造成物料與板錘之間發(fā)生滑動摩擦，從而引起板錘非常敏捷地磨損。另外，反擊板上粘有粉料后，板錘與粉料的摩擦愈加嚴峻，板錘愈加敏捷磨損。

為了減少板錘磨損，轉子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，要適當?shù)卦黾影忮N的高度，并盡量地把給人物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。

3. 板錘的結構和固定方法

板錘的結構和它的固定方法，對其壽數(shù)也有影響。目前，我國制作的反擊式破碎機，板錘八成選用埋頭螺釘固定。這種固定方法，結構簡略，拆裝方便，更換時不必把轉子吊出機體?？朔诉@個缺陷，板錘被固定得愈加牢靠，但需要加工板錘的后凹槽。有些破碎機的板錘，從旁邊面插入轉子凹槽中。

兩側各有1:5的斜度，靠扳錘作業(yè)中發(fā)生的離心力固緊。這種結構的板錘兩頭還要用壓板壓緊，避免竄動。這種固定方法不太可靠，作業(yè)中不安全，板錘簡單飛出，最好不用。

還有一種使用楔鐵固定板錘，板錘放入轉子凹槽中，從轉子側向，再將兩側帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。板錘預緊后，作業(yè)中在離心力效果下，板錘、楔鐵和轉子會越轉越緊，作業(yè)可靠，但拆裝困難，目前很少使用。

4. 板錘的制作質(zhì)量

板錘在制作過程中要嚴厲確保分量的準確性。分量差不許超過0.5kg。將板錘安裝在轉子上后，要做靜平衡實驗，要求轉子轉動中止時，在任何位置上都不許退回1／10圓周。