多年以來，中國產(chǎn)業(yè)一直在為擺脫結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)不平衡的現(xiàn)狀而努力，國產(chǎn)機床鑄件一直處于中、低端層，仍舊無法逾越技術(shù)等問題，無法跨入高端領(lǐng)域。另一方面，機床鑄件乃至整個鑄件領(lǐng)域都存在產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，為了更好的發(fā)展機床鑄件產(chǎn)業(yè)，應(yīng)該從最基本開始，完善機床鑄件生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，降低鑄件缺陷的風險。 在一般情況下大多采用消失模鑄造工藝或者樹脂砂鑄造工藝，不管采用哪一種工藝，澆注工藝都是非常重要的一個環(huán)節(jié)，因為機床鑄件的澆注工藝有一定的技術(shù)難度和挑戰(zhàn)性，在實際操作過程中，一定要實現(xiàn)準備充分，做到心中有數(shù)、有條不紊。機床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意四個問題： 一、在澆注開始時，可采取先細流慢澆的辦法，等到澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯被金屬充滿而不外溢為準則。澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注會產(chǎn)生嗆火使金屬液飛濺的現(xiàn)象。 二、機床鑄件在澆注過程中不可中斷。在消失模鑄件澆注時，一定要保持連續(xù)地注入金屬液，直到鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成機床鑄件整個平面的冷隔缺陷。 三、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對一些要求不高或一般中小亦可用轉(zhuǎn)包澆注。 四、在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。 相關(guān)信息：，，，，