控制覆膜砂生產(chǎn)過程

作為覆膜砂產(chǎn)品的關鍵原材料和輔助材料，加入量在生產(chǎn)中能否精確控制直接影響到產(chǎn)品的質量，對此特別加以要求和說明。

一、控制樹脂

樹脂作為覆膜砂產(chǎn)品中粘接劑原料的至關重要，因此，樹脂加入量是否與配方一致，直接關系到產(chǎn)品質量，特此，如下要求如下：

1．生產(chǎn)前確定需要的樹脂的牌號，料倉的位置，在生產(chǎn)任務單中記錄批號。

2．每次生產(chǎn)的第一車樹脂，必須手工稱量并加入，加入后加入顯示屏幕上的數(shù)值作為此后連續(xù)生產(chǎn)時的電腦設定值的依據(jù)，并且在任務單中予以記錄。操作員有權根據(jù)實際情況對數(shù)值做微調，最終要求實際加入量等于要求，誤差控制在+/-100克以內。

3．樹脂稱量桶和斗及相關加料部分，要求經(jīng)常清潔，內部和外部，每月一次以上。

其它：樹脂存放在倉庫時，必須遮蔭通風，嚴禁在太陽下暴曬；兩塊托盤不得疊加在一起堆放時，盡量在貨架上。

二、水溶液控制烏洛托品

烏洛托品作為覆膜砂產(chǎn)品的催化劑原料，也是非常重要的一環(huán)，它的加入量的控制好壞，也是直接影響質量的重要因素，特此做如下要求。

1．烏洛托品水溶液在混合時要嚴格按照烏洛托品每公斤100186升水的比例要求操作。混合至少30分鐘的攪拌時間，直至水溶液中無固體烏洛托品，其次，每次混合后，要求有專人檢測水溶液密度（密度要求見附件）記錄；每日生產(chǎn)時操作員也需要檢查該密度指標并在生產(chǎn)任務單中記錄。

2．烏洛托品水溶液加料系統(tǒng)中的所有管路，桶體，及要求每季度至少清潔一次。

3．生產(chǎn)操作員在收到生產(chǎn)任務單后，在設定電腦設定值時，有權根據(jù)實際情況調整任務單，但是最終要求實際加入量達到配方單中的要求，誤差控制在+/-50毫升，酌情，可以采用手工補充的方式，確保加入量的準確性。

4． 生產(chǎn)過程中，操作員應當做到每小時檢查實際加入量并且記錄在任務單上。

其它：盡量避免手和眼睛誤接觸烏洛托品水溶液，注意正確使用防護用品。

三、控制原砂

原砂作為主要基本材料，在生產(chǎn)中的加入的控制也是非常重要的，要求如下；

1．原砂在使用前必須檢驗合格后使用前使用每一批。

2．原砂必須每半年校驗一次加料測重。

3．每次生產(chǎn)前確定所需原砂品種以及料倉位置與實際生產(chǎn)要求一致。

4．加砂時注意砂室雜質不要誤混入，加料口一定要置放過濾筐。

5．生產(chǎn)不同粒度要求的產(chǎn)品時，必須注意前次生產(chǎn)的原砂殘留清理后加砂，不同粒度要求的原砂的混合，不得造成產(chǎn)品報廢。

其它：使用起吊時使用砂包時，上下平臺時注意人身安全。

四、控制硬脂酸鈣

作為一種輔助材料，覆膜砂質量也有關鍵影響，具體要求如下；

1．每周對稱量系統(tǒng)自檢一次記錄一次。

2．系統(tǒng)應當無泄露，以確保加入量的精確性能。

3． 料倉中添加時應當做到少加，最好每次3包，避免發(fā)生受潮現(xiàn)象。

其他：加硬脂酸鈣粉料時，注意使用勞保，避免人眼和呼吸道的傷害。

五、控制硅烷

硅烷作為一種輔助材料，目前使用，效果，但是，在應用中發(fā)現(xiàn)問題，直接影響到產(chǎn)品的穩(wěn)定性，總結后，要求如下：

1．手動加入時，加入時間要和加入時間同步時間，具體時間可以參照打開樹脂倉門時軸心旋轉動作為準。
2．要求手動稱量時精確到+/-10克。

3．手工稱量的電子稱，要求半年一次；電子稱和量杯等器具保持清潔無污染。

4．每次使用新的硅烷時，最好在一次生產(chǎn)中用完；如果不能，則必須將封口蓋緊。

5．使用和儲存硅烷，必須保持干燥，通風，至少，遠離，遠離，熱源一米。

六、混砂機清潔保養(yǎng)

混砂機在使用過程中，廢砂瘀積經(jīng)常發(fā)生，時間長后會影響覆膜砂質量，對此，對此要求如下；

1．原則上要求每天生產(chǎn)后必須清理混砂機內部。

2．混砂機，通風管道及周圍工作環(huán)境要求每周仔細清理一次。

3．生產(chǎn)不同系列（指鋁系列和鐵系列）產(chǎn)品時，必須內部清理混砂機。

4．混砂機齒輪箱油每年更換一次。

5． 烘砂機，篩床等相關關鍵設備的潤滑保養(yǎng)保養(yǎng)工作必須嚴格按照設備保養(yǎng)程序操作并且記錄。

文章來源于網(wǎng)絡

免責聲明：本文所載內容系網(wǎng)絡資料，無法聯(lián)系版權所有人，如文章文字、圖片存在侵權行為，煩請聯(lián)系網(wǎng)站負責人，我們會予以刪除！